Màquina d'impressió fabricada per a la realització dels requisits del procés d'impressió

Les premses es fabriquen per complir els requisits del procés d'impressió. Els diferents tipus de planxes tenen diferents requisits per a impremtes. Si la placa d'impressió s'utilitza per a la litografia, haureu d'utilitzar premses d'impressió offset per imprimir, i premses d'impressió offset de litografia i premses de tipografia o gravat en comparació amb la diferència òbvia; si la planxa d'impressió és intaglio, el mecanisme d'impressió d'enquadernació ha de ser capaç d'assegurar la presència d'una forta pressió d'impressió dels requisits del procés, ja que la impressió en gravat requereix pressió d'impressió que les premses d'impressió tipogràfica, especialment que la versió de les impressores offset són molt més grans. Des d'aquest punt de vista, el procés d'impressió es caracteritza pel disseny, fabricació de premses de la base principal.

La impressibilitat té un gran impacte en el disseny, la fabricació i l'ús de les impremtes. L'anomenada printability es refereix al substrat, tintes d'impressió i altres materials i condicions d'impressió que coincideixin amb el rendiment global de l'operació d'impressió. A més de l'adequació de la impressió dels materials impresos, per tal d'obtenir una bona impressió en la impressió, l'estructura de la impressió s'ha de millorar contínuament.

Els requisits específics de treball de les impremtes es reflecteixen en els següents punts:

1. Execució del treball

El rendiment de treball de les impremtes inclou principalment tres índexs com ara la precisió de sobreimpressió, el color de tinta Shing i la productivitat.

① sobreimpressió de precisió

En el procés d'impressió cromàtica, la precisió de la superposició d'impressió és un dels principals índexs tècnics del rendiment de la premsa d'impressió. La mateixa transmissió de paper, lliurament i impressió, ja sigui a baixa velocitat o alta velocitat, hauria de poder assegurar-se que en la posició especificada. Això requereix el sistema de transmissió de la impressió, la ubicació i el temps de transferència de paper, així com la planxa d'impressió i premeu la precisió de transmissió del mecanisme que ha de complir amb certs requisits. Per tant, quan analitzem la impremta, hem de centrar-nos en la comprensió i la precisió de sobreimpressió relacionades amb cada enllaç, captar les seves característiques i el seu paper.

② Tinta de color de tinta

El color de la tinta Shing és la consistència del gruix de la capa de tinta d'empremtes dactilars i la claredat de tinta, que també és un indicador important per mesurar la qualitat de la impressió i també un contingut important per avaluar el rendiment de les impremtes en funcionament. No importa quina mena de mètode d'impressió, per imprimir la impressió forta de la claredat de la tinta, no només requereix la uniformitat del color de la tinta, sinó que també necessiteu una pressió d'impressió suficient, així que necessiteu un dispositiu d'impressió, un sistema de tintura, etc., ha de tenir una alta precisió i rendiment.

③ Productivitat

La productivitat de les impremtes s'expressa generalment en la velocitat d'impressió. La representació de la velocitat d'impressió, per a una impremta folrada, expressada en fulls / hores; Per premses web, expressades en metres / centaus. La formació estructural i les característiques de la impremta i el nivell tècnic del sistema de control automàtic són els principals factors que determinen la productivitat. Actualment, les impremtes es desenvolupen a gran escala, alta velocitat i enllaç, a fi de maximitzar la productivitat.

2. Utilitzeu el rendiment

① Rendiment operatiu

Per millorar la velocitat d'impressió i l'automatització de les premses, també és necessari per garantir un bon rendiment operatiu. Les premses d'impressió generalment ocupen una gran àrea, han de configurar uns quants conjunts de control de disc per garantir que els operaris en totes les posicions de treball importants puguin funcionar.

② rendiment segur i fiable

Per garantir la seguretat del personal i l'equip, a més de la premsa d'impressió del dispositiu de seguretat, però també disposen d'un dispositiu de protecció de seguretat, però també disposen d'un dispositiu de seguretat, una vegada que la fallada de la màquina es pugui aturar automàticament.

③ Durada

És important que l'estat i les empreses exigeixin a la impremta que mantingui la seva precisió original després d'un ús prolongat, és a dir, la màquina té una llarga vida útil. Per fer-ho, hauríem de triar el material de les peces i el procés de tractament tèrmic de manera raonable, per garantir la resistència al desgast de les peces, per tal de millorar la precisió del moviment del sistema de transmissió, cada superfície d'acoblament hauria de tenir una precisió raonable de forma corporal i bona eliminació de la coordinació i dispositiu de lubricació.

3. Rendiment del procés

La impremta satisfà les premisses principals del treball, hauria d'esforçar-se per la seva senzilla estructura, compacta, amb la bona nau de processament, redueix els costos de fabricació, facilita el muntatge i el manteniment. En el procés d'ús de les impremtes, és inevitable que la situació de dispersió de brutícia o tòner. En els últims anys, el nostre país va introduir a l'estranger una màquina secadora de gel sec (màquina de neteja de gel sec, expulsor de gel sec, màquina de neteja de raigs secs, rentadora, màquina de neteja de motlles) pot eliminar alguns equips grans de brutícia, greix, tinta i efecte És important, la tecnologia de neteja en sec de gel amb el seu únic mitjà de neteja (gel sec) és àmpliament utilitzat en molts països desenvolupats. La neteja de gel sec és la producció de CO2 líquid a través de màquines de gel sec (granulador de gel sec, granulador de gel sec, màquina de granulació de gel sec, màquina de gel, màquina de gel sec) en gel sec granular cilíndric de 3 mm de diàmetre. Els pellets de gel sec es alimenten per aire comprimit, i es pulveritzen a la superfície del material netejat a velocitats més altes a través d'un netejador de gel sec. La neteja en sec de gel es caracteritza per una velocitat ràpida. El gel sec és molt volàtil, és impossible aturar el funcionament, i la velocitat d'extracció és alta, de manera que es pot aconseguir el propòsit d'una neteja ràpida. La segona neteja en sec es refereix a la "neteja en sec", no produeix cap mitjà conductor, no es produirà cap mitjà conductor residual i equips de danys. El més important és que la neteja de gel sec no produirà dos de contaminació, sense el medi de neteja per al reciclatge i el processament, pot reduir significativament els costos.

Aquests requisits sovint són restringits i contradictoris. Per millorar la precisió de l'excés d'excés, a l'operació d'alta velocitat no és fàcil d'aconseguir. A causa de l'augment de la velocitat d'impressió, però també aporten nous problemes: la transferència ràpida i precisa del paper i la transmissió, l'assecat ràpid de tinta i les parts mòbils de la suavitat es veuran molt afectades, de manera que la precisió de sobreimpressió és difícil de garantir. Si s'afegeix el dispositiu de control, s'incrementarà el cost de fabricació de la màquina. Per tant, només podem prendre els requisits abans esmentats com el punt de partida de l'anàlisi, d'acord amb el procés d'impressió dels requisits de la màquina, captar la principal contradicció i enllaços febles, des del balanç general, en la premissa de complir els requisits principals , per resoldre adequadament les contradiccions secundàries.