La composició del mecanisme de commutació tradicional de la màquina de membrana

Amb la creixent competència a la indústria del plàstic, el bufador de pel·lícula es desenvolupa en la direcció d'alta velocitat i àmplia gamma. El diàmetre del bufador de pel·lícula també requereix que el diàmetre del rodet de pel·lícula sigui cada cop més gran i que la qualitat de la pel·lícula enrotllada sigui cada cop més alta. Amb el desenvolupament de la tecnologia de pressió d'aire, el bufador de pel·lícula automàtic d'alta velocitat és alt amb una alta qualitat de pel·lícula arrissada. L'amplada de plegat de la pel·lícula pot arribar als 2,1 m, la velocitat és de fins a 80 m/min, el diàmetre de la pel·lícula de rínxol pot arribar a 1 m, la sortida pot arribar als 400 kg//h. En el procés de canvi de volutes: no només és una força física molesta, sinó que també és propens a desfer-se quan es talla en múltiples membranes (per sobre de 3 membranes) o canvia amb freqüència els volums de petites membranes. Per resoldre els problemes anteriors, aquest article presenta com utilitzar PLC per controlar màquines de bufat de pel·lícules d'alta velocitat per aconseguir volums automàtics.

La composició de l'agència de commutació tradicional:
El mecanisme de commutació tradicional de la màquina de membrana es compon d'un dispositiu giratori inferior, un dispositiu llarg i una màquina retràctil de doble estació.
El dispositiu de la plataforma giratòria es troba al rodet del rodet. S'agita des del mànec de commutació i utilitza una cadena per conduir el suport de la plataforma giratòria i el robot per fer un moviment de volta.
El dispositiu llarg passa al comptador pel senyal de recepció de l'interruptor proper i el compta una vegada per metre. La durada de la pel·lícula està fixada per endavant. Quan el desplaçament arriba a la longitud establerta, l'alarma de campana d'alarma.
La màquina de tancament de doble estació consta d'un volum de tancament A i el peatge B. Utilitza la forma de rotlles passius i utilitza la fricció entre el corró de goma gran i el corró de rotlle per obtenir la pel·lícula.
El conductor del corró d'ingressos A i B és impulsat només pels dos inversors vectorials. La velocitat dels rodets de marea d'A i B és la mateixa, i la direcció és oposada, per tal d'aconseguir el propòsit de recollir el volum simultàniament per ambdós costats. La velocitat de retracció i la tensió del rodet de desplaçament A i B es poden ajustar per separat i no s'afecten entre si, per tal d'obtenir el millor efecte de recollida de volum. Aquest sistema d'enrotllament utilitza rotlles passius. La qualitat del rebut és bona o dolenta, cosa que depèn en gran mesura de la trajectòria de la corba de la corba del carril de guia dels ingressos del rotlle.
Procés de canvi de moneda tradicional: quan s'obté el diàmetre del rotlle, es canvia el rotlle i la preparació del corró d'inflor es mou a la part superior del corró de goma (estació de preparació), divideix manualment la pel·lícula, mou el rotllo de membrana a la cua de l'arc de l'abdomen del peix i agitar-la de nou. Canvieu el mànec de desplaçament i l'eix d'inflació de qi enrotllable recentment substituït es mou lentament a l'estació de tancament i es completarà.

Els desavantatges de l'agència de commutació tradicional:
1. En el procés de canvi de volum, la intensitat de la força física és forta durant l'operació: quan el rebut està ple, la policia agita l'interruptor per augmentar el qi de la plataforma giratòria a l'àrea de canvi. , Tallar manualment la pel·lícula, tot el procés ha de ser completat per 3 persones.
2. Quan es tallen en múltiples membranes (per sobre de 3 membranes d'un costat) o es fan petites membranes, més persones han de cooperar per completar, i és fàcil produir residus amb un funcionament no qualificat o inadequat.
Com resoldre els problemes anteriors
Canvis manuals als rotlles automàtics: basat en el mecanisme tradicional de canvi de rotlles, s'afegeixen rotlles automàtics, tall automàtic, rotlles automàtics i altres funcions.

La transformació del sistema curricular automàtic:
Rotllet automàtic: desmunteu el mànec de commutació sobre la base del canvi manual i modifiqueu-hi un motor de reducció mitjançant PLC per controlar la seva font d'alimentació.
Tall automàtic: afegiu un cilindre de tall (vareta sense cilindre) al bastidor de tornejat. Utilitzeu la força aèria per promoure el ganivet volador a l'eix del cilindre sense varetes per al tall d'anada i tornada. Al mateix temps, s'afegeix un cilindre magnètic a banda i banda per controlar el circuit de control del camí de l'aire fins al cilindre sense varetes.
Enviar rotlles automàticament: afegiu un cilindre magnètic i una mà robòtica als dos costats del rodet de rotlle, que està connectat des de l'eix a una forma simètrica. , Vàlvula de flux i altres components de control composts per components de control. Quan el rotlle està tancat, el cilindre allibera la pressió, de manera que el cilindre de transició s'estén cap endavant fins al rotlle complet fins a la zona del rotllo reial i queda bloquejat pel bloqueig mecànic. pressió.